发酵车间布置设计共40页文档

发布时间:2022-09-21 05:08:22 来源:hth华体会最新官方网站 作者:华体会登录平台

   对厂房配置和设备的排列做出合理安排;  决定车间的长、宽、高;  确定建筑结构型式;  各工段间的相互联系

   车间布置不合理的严重后果: -工艺、设备无法充分发挥作用,影响生产管理; -造成人流、物流混乱,增加物料输送的能耗; -加大建筑和安装费用; -可能引发微生物污染。

  7.车间总平面布置及与其它生产车间、辅 助车间和其它设施的相互联系,厂内人 流、物流情况与数量。

   发酵工厂的组成: 生产车间、 辅助车间、 动力车间、 仓库和堆场、 三废治理部分

  配套专业人员的任务: 辅助车间,动力车间 变电所、 锅炉房、 冷冻站、 泵房、 空压站

   1.符合生产工艺的要求  2.符合操作的要求  3.符合设备安装、检修的要求  4.符合厂房建筑的要求  5.车间布置应符合节约建设投资的要求  6.符合卫生、安全、和防腐蚀的要求  7.符合生产发展的要求

  A.厂房边墙和车间建筑的轮廓、跨度、柱 踞和编号、楼层高度。(CAD 3-平面图) B.门、窗、楼梯位置 C.吊装孔、预留孔、地坑的位置尺寸 D.标高

  A.设备的外形尺寸和编号(CAD 3-平面图) B.设备的定位尺寸,离墙的纵横间距,定出

  设备中心位置。定位标准是以建筑物中心作 为定位基准线-平面图) C. 操作台位置和标高

  A.根据:生产流程、生产性质、各专业要求、 车 间在总平面图上的位置; 初步划分:生产、辅助生产和其它设施的分 隔及位置; 初步选定:厂房柱距、跨度及车间面积

  B.绘制厂房建筑平面轮廓草图,比例:1:100 C.将所有设备1:100的比例,用纸片制作设备

  外形轮廓的俯视图模型,放在画有平面轮廓草 图的坐标纸上,按工艺流程顺序和布置原则, 进行合理的安排和调整。

  取得建筑设计图后,可在布置草图 的基础上绘制正式的车间平、立面 布置图。

  车间布置草图 车间布置图(初步设计阶段) 车间布置图(施工图阶段)

  集中式: 特点:将车间各工段及辅助房间集中合并在 一个厂房内。 适用范围:生产规模小,车间各工段联系紧 密、频繁,生产特点无显著差异,面积较小, 厂区地势平坦,符合防火规范和工、企业卫 生标准的前提下,采用集中式布置。

  分离式: 特点:车间各工段及辅助房间分散在单独的 厂房内。 适用范围:生产规模大,车间内各工段生产 特点有显著差异(防火等级);厂区面积较 大,位于山区等情况下,可采用分离式布置。

  例:酒精厂的蒸馏车间(防火要求),味精 厂、酶制剂厂的发酵车间,啤酒厂酵母扩培, 纯生啤酒的过滤和灌装(卫生要求)。

   厂房立面布置力求简单,充分利用建筑 物的空间,遵循经济合理及便于施工的 原则。

  A.单层厂房的剖面高度(图7-1)(CAD 7) 空间高度尺寸和标高: 厂房的地坪标高、 柱顶、 吊车梁上钢轨顶部处的标高。

  (1)厂房地面标高 (室内高于室外地面 150mm) (2)柱顶标高和吊车轨顶标高(图7-1) 室内标高——地面到层架下弦的距离。

  各层楼板、地板表面之间的层高应采 用300mm的倍数。一幢厂房的内的层高 不宜超过两种规格。

  一般框架或混合结构的多层厂房,层 高 多 采 用 5 . 1 m,6.0m, 最 低 不 低 于 4.5m,每层高度尽量相同,不要变化过 多。

  柱距:6m的倍数, 一般为:6m,12m; 也有例外:9m, 特大设备:12m,18m。

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